1、脈沖寬度的影響
　　脈沖寬度是加到電極和工件上放電間隙兩端的電壓脈沖的持續(xù)時間。石墨脈沖寬度確定單個脈沖的脈沖能量，隨著脈沖寬度增大，工件的蝕出量越多，產(chǎn)生的蝕坑越深越寬，工件表面粗糙度值越大。脈沖寬度越大，電極損耗降低。在電流不變的情況下，再增大脈沖寬度，高純石墨加工速度反而下降。因為脈沖寬度過長，不是正常的放電加工，而是在工件表面燒蝕，加工不穩(wěn)定。
2、脈沖間隔的影響
　　脈沖間隔是兩個電壓脈沖之間的間隔時間，熱壓石墨改變脈沖間隔每次放電的能量和工件蝕除量保持不變，而改變相同時間內(nèi)的放電次數(shù)脈沖間隔影響加工速度和加工穩(wěn)定性，表面粗糙度幾乎不變，加工速度和電極損耗發(fā)生變化。脈沖間隔增大，加工速度減小，脈沖間隔達(dá)到某一值時，如果脈沖間隔再增加，電極損耗反而會增大，由于脈沖間隔增加，極間介質(zhì)的消電離比較充分，有利于形成覆蓋層，因而電極損耗減小。但脈沖間隔過小，回轉(zhuǎn)窯石墨塊電極和工件之間的消電離不充分，可能在電極和工件表面產(chǎn)生燒蝕現(xiàn)象和加工不穩(wěn)定。